Automatisation qui se voit, se mesure, se contrôle.
Nous concevons et intégrons des systèmes d’automatisation pour lignes de production, machines et procédés industriels, de la machine seule reliée à des capteurs, jusqu’à des systèmes complets de supervision d’atelier
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NOTRE APPROCHE
Automatisations sur mesure, pas des solutions standard.
Chaque service de production a des processus et des contraintes différents. Nous analysons le processus réel, identifions où l'automatisation génère une valeur mesurable, et construisons la solution autour des machines et des systèmes que vous avez déjà — sans forcément remplacer ce qui fonctionne.
Intégré
Avec PLC, SCADA, MES, ERP existants
Évolutif
D’une machine à tout l’atelier
Accessible
Données sur PC, tablette et smartphone
CE QUE NOUS POUVONS RÉALISER
Six domaines d’intervention.
Chaque domaine peut être réalisé séparément ou intégré dans une seule plateforme de gestion.
01 - SUPERVISION
Supervision et gestion des machines de production
Nous connectons machines et lignes à des capteurs et au logiciel MES pour suivre en temps réel état, vitesse, arrêts et rebuts. Nous calculons l'OEE automatiquement, en identifiant où la productivité se perd.
- Suivi de l’état machine en temps réel
- Calcul automatique OEE, disponibilité, performance, qualité
- Historique des arrêts machine avec motif
02 - INTÉGRATION
Intégration PLC, SCADA, MES et ERP
Nous connectons les données déjà présentes sur PLC et SCADA à un niveau supérieur de gestion, en synchronisant production, ordres de travail et comptabilité industrielle — sans remplacer l'infrastructure existante.
- Lecture des données depuis des PLC existants (Modbus, OPC-UA, protocoles propriétaires)
- Synchronisation avec l’ERP pour les ordres et la traçabilité des lots
03 - ROBOTIQUE
Robotique et automatisation de process
Intégration de bras robotisés et d’îlots automatisés sur des lignes existantes : manutention, assemblage, palettisation. Nous intervenons aussi sur le retrofit de cellules robotisées déjà en place.
- Intégration de robots sur des lignes existantes ou nouvellement réalisées
- Synchronisation entre robots, machines et systèmes de vision
04 - VISION ARTIFICIELLE
Contrôle qualité par vision artificielle
Systèmes de vision par ordinateur qui inspectent automatiquement les produits en ligne, détectant les défauts avec une constance supérieure au contrôle visuel manuel — en réduisant rebuts et retouches.
- Inspection automatique en ligne, en temps réel
- Détection des défauts de surface, forme, couleur, étiquetage
05 - TRAÇABILITÉ
Traçabilité du produit et du processus
Nous enregistrons automatiquement chaque étape du processus — lots, matières premières, paramètres machine, opérateur, temps — en construisant un historique complet pour certifications et audits qualité.
- Traçabilité lot par lot, de la matière première au produit fini
- Rapports automatiques pour audits et certifications
06 - MAINTENANCE PRÉDICTIVE
Maintenance prédictive sur machines et lignes
Capteurs de vibration, température et courant sur les machines critiques pour détecter des signes d’usure avant la panne, en réduisant les arrêts non planifiés et les coûts exceptionnels.
- Capteurs sur composants critiques (roulements, moteurs, transmissions)
- Planification des interventions selon l’état réel, pas selon le calendrier
COMMENT COMMENCER
Un audit pour comprendre par où commencer.
01
Cartographie
Des machines et des systèmes déjà présents
02
Analyse d'impact
Nous identifions les zones ayant le plus d'impact sur
productivité et qualité
03
Proposition
Intervention avec estimation des coûts et des délais de retour, aucun investissement à l’aveugle
Parlons-en.
Tu veux comprendre quel niveau d’automatisation convient à ton installation ?
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