Automation, die man
sieht, misst, man
steuert.
Wir planen und integrieren Automationssysteme für Produktionslinien, Maschinen und Industrieprozesse, von der einzelnen Maschine mit Sensoranbindung bis hin zu kompletten Systemen zur Bereichsüberwachung
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UNSER ANSATZ
Maßgeschneiderte Automationen, keine Standardlösungen.
Jede Produktionsabteilung hat unterschiedliche Prozesse und Vorgaben. Wir analysieren den realen Prozess, erkennen, wo Automatisierung messbaren Mehrwert schafft, und bauen die Lösung rund um die Maschinen und Systeme, die du bereits hast — ohne zwingend zu ersetzen, was funktioniert.
Integriert
Mit bestehenden PLC, SCADA, MES, ERP
Skalierbar
Von einer Maschine bis zur ganzen Abteilung
Zugänglich
Daten auf PC, Tablet und Smartphone
WAS WIR REALISIEREN KÖNNEN
Sechs Einsatzbereiche.
Jeder Bereich kann einzeln umgesetzt oder in eine einzige Managementplattform integriert werden.
01 - ÜBERWACHUNG
Überwachung und Management von Produktionsmaschinen
Wir verbinden Maschinen und Linien mit Sensoren und MES-Software, um Status, Geschwindigkeit, Stillstände und Ausschuss in Echtzeit zu überwachen. Wir berechnen die OEE automatisch und erkennen, wo Produktivität verloren geht.
- Echtzeit-Überwachung des Maschinenstatus
- Automatische OEE-Berechnung, Verfügbarkeit, Leistung, Qualität
- Historie der Maschinenstillstände mit Ursache
02 - INTEGRATION
Integration von PLC, SCADA, MES und ERP
Wir verbinden die bereits in PLC und SCADA vorhandenen Daten mit einer übergeordneten Managementebene und synchronisieren Produktion, Arbeitsaufträge und Industriekostenrechnung — ohne die bestehende Infrastruktur zu ersetzen.
- Auslesen von Daten aus bestehenden PLCs (Modbus, OPC-UA, proprietäre Protokolle)
- Synchronisierung mit ERP für Aufträge und Chargenrückverfolgbarkeit
03 - ROBOTIK
Robotik und Prozessautomatisierung
Integration von Roboterarmen und automatisierten Inseln in bestehende Linien: Handling, Montage, Palettierung. Wir arbeiten auch an Retrofit von Roboterzellen die bereits vorhanden sind.
- Roboterintegration in bestehende oder neu realisierte Linien
- Synchronisierung zwischen Robotern, Maschinen und Bildverarbeitungssystemen
04 - MASCHINELLES SEHEN
Qualitätskontrolle mit maschinellem Sehen
Computer-Vision-Systeme, die Produkte in der Linie automatisch prüfen und Defekte mit einer Konstanz über der manuellen Sichtprüfung — Ausschuss und Nacharbeit reduzieren.
- Automatische Inline-Inspektion in Echtzeit
- Erkennung von Oberflächen-, Form-, Farb- und Etikettierfehlern
05 - RÜCKVERFOLGBARKEIT
Rückverfolgbarkeit von Produkt und Prozess
Wir erfassen automatisch jede Phase des Prozesses — Chargen, Rohstoffe, Maschinenparameter, Bediener, Zeiten — und erstellen eine vollständige Historie für Zertifizierungen und Audits zur Qualität.
- Chargenrückverfolgbarkeit, vom Rohstoff bis zum Endprodukt
- Automatische Reports für Audits und Zertifizierungen
06 - VORAUSSCHAUENDE WARTUNG
Vorausschauende Wartung an Maschinen und Linien
Vibrations-, Temperatur- und Stromsensoren an kritischen Maschinen, um Verschleißsignale vor dem Ausfall zu erkennen und ungeplante Stillstände sowie Sonderkosten zu reduzieren.
- Sensoren an kritischen Komponenten (Lager, Motoren, Antriebe)
- Planung von Eingriffen nach realem Zustand, nicht nach Kalender
WIE ANFANGEN
Ein Audit, um zu verstehen, wo man anfängt.
01
Kartierung
Der bereits vorhandenen Maschinen und Systeme
02
Wirkungsanalyse
Wir identifizieren die Bereiche mit dem größten Einfluss auf
Produktivität und Qualität
03
Vorschlag
Maßnahme mit Kosten- und Amortisationsschätzung, keine Investition ins Blaue
Sprechen wir darüber.
Möchtest du verstehen, welches Automationsniveau für deine Anlage passt?
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